不锈钢管类拉丝机-宝亿科技-管类拉丝机

弯管自动抛光机采用行星式运转方式，圆管管类拉丝机，可对各种角度的不锈钢圆管工件抛光加工。并可依据工件的不同材质及抛光效果要求选用砂带、砂布页轮、麻轮、布轮、羊毛轮、尼龙轮等多种抛光工具对工件抛磨。该机可对圆管抛光机不能抛光机的带角度工件抛光加工 ，圆管抛光机只能对180度的工件进行加工，不能到达市场需求该机可以加工带角度的工件，迎合了市场需求。

弯管自动抛光机产品普遍用于各类管材加工，机械制造，修建装潢，石油化工等企业，弯管自动抛光机产品适用于:各类(铜、铁、铝、不锈钢、锌合金、钛等)圆形管材和棒材外表的抛光、拉丝处理。

特点：

1. 抛光稳定、振动小、功能牢靠、维护方便、

2. 主电机控制圆盘双抛光带旋转

3. 双抛光带围绕转盘中心对工件停止外表抛光处置

4. 零件适用于圓形、图锥、凌锥形、直弯类五金类别制品外表抛光

5. 分量：350KG

6. 电机功率：主电机：3KW 副电机：0.75KW

7. 可依据客户产品外形不同定做抛光大小范围

优点总结：自动弯管抛光机适用于直管、弯曲圆管、椭圆扁管等工件的外表砂光，具无机械功能波动、平安适用、操作复杂、维修方便等优点。

弯管自动抛光机普遍使用于五金厂，电子厂，五金塑胶厂，五金傢俱厂，工艺品厂，装饰五金厂，修建五金厂，抛光厂，不锈钢管类拉丝机，氧化厂，电镀厂，金属制品厂，铝制品厂，铜制品厂等等

注:比 14 # 粗的磨粒及比 W3.5 细的微粉很少使用，表中未列出。磨料粒度的选择，主要与加工表面粗糙度和生产率有关。粗磨时，磨削余量大，管类拉丝机，要求的表面粗糙度值较大，应选用较粗的磨粒。因为磨粒粗、气孔大，磨削深度可较大，砂轮不易堵塞和发热。精磨时，余量较小，要求粗糙度值较低，可选取较细磨粒。一般来说，磨粒愈细，磨削表面粗糙度愈好。

常用的抛光工序分为：

（1）粗抛：一般使用普通砂蜡，配合牛胶砂轮，去掉产品表面的粗皮。也可选用精制砂蜡或者黑油棒，效率更快。

（2）中抛：一般要求时，选用通用型紫蜡，力度强，光度较好，经济实惠。较高要求时，选用紫蜡，力度光度俱佳。也常用于碗盆类厨具器皿的一次性外抛。高精要求时，选用精制紫蜡E、定制紫蜡D或者蓝紫蜡。精选特种进口原料制成。切削力强，黑亮高光，纹路细腻，耐磨。多用于碗盆煲壶类的内光或者高要求的外光回抛。可达同类进口蜡品质。超高要求时，选用紫蜡C。精选特种进口原料制成。去麻点、砂线，超黑亮光，纹路细腻，耐磨。多用于碗盆煲壶类厨具器皿的内光或者特高要求的外光回抛，也可强抛（不用粗磨打砂工序）201、304、316、430等钢板，是同类进口蜡的理想替代品。

　　（3）细抛：一般由绿色抛光膏或白色抛光膏配合纯棉布轮使用，为抛光的尾道工序，抛后工件呈镜面或高光效果。选用精抛大青蜡，要求特高时用小青棒。超镜面亮光，黑亮青幽，能使产品表面达到的效果。区别为前者带青光，后者带白光。如果要求不高的，可以使用白色抛光膏即可，因为它的价位通常较低。