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公司地址: | 东莞市虎门镇九门寨社区三门口路27号 |
发布时间:2020-03-09 22:17:59
金属类材质在现有的各类产品上运用越来越多,因为金属类材质更能体现产品品质、凸显品牌价值,而在众多金属类材质中,铝因为它的易加工、视觉效果好、表面处理手段丰富,首当其冲的被各个厂家采用,铝型材表面处理主要分为:喷砂(形成哑光珍珠银面)、抛光(形成镜面)、拉丝(形成类似缎面效果)、电镀(覆盖一层其他金属)、喷涂(覆盖其他非金属涂层)。
喷沙(喷丸)
利用高速砂流的冲击作用清理和粗化金属表面的过程。这种方法的铝件表面处理能够使工件的表面获得一定的清洁度和不同的粗糙度,使工件表面的机械性能得到改善,因此提高了工件的疲劳性,增加了它和涂层之间的附着力,延长了涂膜的耐久性,也有利于涂料的流平和装饰。该工艺我们经常在苹果公司的各类产品中看到,以及被现有的电视机面壳或中框也越来越多采用。
抛光
利用机械、化学或电化学的方法,使工件表面粗糙度降低,以获得光亮、平整表面的加工方法。抛光工艺主要分为:机械抛光、化学抛光、电解抛光。铝件采用机械抛光 电解抛光后能接近不锈钢镜面效果,给人以简约、时尚未来的感觉(当然易留下***还要多加呵护)。
拉丝
金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程。拉丝可分为直纹拉丝、乱纹拉丝、旋纹拉丝、螺纹拉丝。金属加工微信,内容不错,值得关注。金属拉丝工艺,可以清晰显现每一根细微丝痕,从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽,产品兼备时尚和科技感。
高光切削
采用精雕机将钻石刀加固在高速旋转(一般转速为20000转/分)的精雕机主轴上去切削零件,在产品表面产生局部的高亮区域。切削高光的亮度受铣削钻头速度的影响,钻头速度越快切削的高光越亮,反之则越暗并容易产生刀纹。金属加工微信,内容不错,值得关注。高光高光切削在手机的运用中特别多,如iphone5,近年来部分电视机金属边框采用了高光铣削工艺,加之阳极氧化及拉丝工艺使得电视机整体充满了时尚感与科技的锐利感。
阳极氧化
阳极氧化是指金属或合金的电化学氧化,铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下,由于外加电流的作用下,在铝制品(阳极)上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化不但可以解决铝表面硬度、耐磨损性等方面的缺陷,更能延长铝的使用寿命并增强美观度,已成为铝表面处理不可缺少的一环,双工位数控抛光机,是目前应用***广且非常成功的工艺。
双色阳极氧化
双色阳极氧化是指在一个产品上进行阳极氧化并赋予特定区域不同的颜色。双色阳极氧化因为工艺复杂,成本较高;但通过双色之间的对比,更能体现出产品的、独特外观。
平面抛光轨迹对于抛光性能影响的至关重要性
精美绝伦的打磨效果,即是人们对于抛光精度的追求,在行业内,通常称之为抛光性能,其在市场的热衷程度受到了抛光机械的采购乃至供货商的广泛关注。因此,从根本上来说,它也是影响抛光性能的至关重要的因素之一。平面抛光机的抛光轨迹根据加工工件及加工盘的不同相对运动,有定偏心研磨轨迹、不定偏心研磨轨迹、直线式研磨轨迹、摇摆式研磨轨迹、方形分形研磨轨迹,行星式研磨轨迹等等。
下文分述:
定偏心研磨轨迹的工件材料去除均匀性较差,越靠近工件中心材料去除率越低。一般只用于加工直径不大于200mm的小尺寸工件。其中高精密研磨抛光机就是这种。
不定偏心式研磨轨迹,其均匀性明显好于定偏心式轨迹,有利于工件面形精度的提高。适合于直径大于200mm的大尺寸工件的加工。量产型镜面抛光机的研磨抛光轨迹就是这种类型。
直线式研磨使用的不是抛光盘,而是具有柔性的砂带,工件做单纯的回转运动。平面研磨抛光机自修整机构的刀具在研磨盘上的轨迹也就是这种。此种运动形式简单,数控抛光机,如将研磨带加长可以形成批量生产,广东数控抛光机,生产效率高。
摇摆式研磨轨迹比定偏心双轴式或直线式研磨更均匀。轨迹在加工面中心呈几种的趋势,是工件加工面中心处有凹陷的现象。
行星式平面研磨运动轨迹***常见用于双面研磨机,当改变研磨盘转速和太阳转速之比时,工作效率及材料去除率会发生变化。
影响抛光机性能展示的因素有很多,并非只局限于在抛光轨迹上,上文的意义旨在强调抛光轨迹至关重要姓,希望引起行业内人士的重视和警醒。
拉丝机也被叫做拔丝机,是在工业应用中使用很广泛的机械设备,广泛应用于机械制造,五金加工,石油化工,塑料,竹木制品,东莞数控抛光机,电线电缆等行业。
铝板拉丝机厂告诉你拉丝机对于速度的掌控是怎样的?
一个机械装置,该控制系统能够提供一个非常准确和光滑的线速度是难能可贵的,而拉丝机就是这样的装置之一,其系统对于速度控制要求非常高。
整个系统比较复杂,控制设备要求各个电机之间的协调。该系统采用四台伺服电机控制,能充分满足数据之间的实时交互。为了确保按照该算法的轨道侧侧线的地方,要求该行的电线可以快速计算。充分利用伺服内部固件功能,由驱动器本身的计算,大大省略了传统拉丝机控制系统的行线位置来计算的总时间。然后把指令发送到驱动器,确保行线,以尽量减少通过控制器的延迟。
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