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手机/笔电等常见十大表面处理工艺

手机/笔电等结构件经过锻压/冲压/注塑/CNC后，表面纹路很粗，毛刺，脏污等，后制程必须经过一些表面处理才能达到ID外观需求。

如下为你看到的笔记本是这样子：

实际上未经任何表面处理的半成品机壳是这样子：

下面介绍一些常见的表面处理方法：

一、抛光

一般分三种抛光，即机械抛光，化学抛光，电解抛光。

1. 机械打磨抛光：靠切削力、材料表面塑性变形去掉被抛光后的凸起部分而得到平滑表面的抛光方法。

针对不同的抛光过程:分粗抛，中抛，精抛，精抛也叫收光。注意：抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光）。

2. 化学抛光：靠化学***对样品表面凹凸不平区域的选择性溶解作用消除磨痕、浸蚀整平的一种方法。

一般使用酸或磷酸等氧化剂溶液，在一定的条件下，使工件表面氧化，此氧化层又能逐渐溶人溶液，表面微凸起处氧化较快而较多，镜面抛光机，而微凹处则被氧化慢而少。同样凸起处的氧化层又比四处更多、更快地扩散，溶解于酸型溶液中，因此使加工表面逐渐被整平，达到改善工件表面粗糙度或使表面平滑化和光泽化的目的。

3. 电解抛光：实际上是利用电化学阳极溶解的原理对金属表面进行抛光的一种方法。电解抛光适用于有色金属及其他硬度低的单相合金，如铝合金、奥氏体不锈钢、高锰钢等

二、喷砂

喷砂是利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，即采用压缩空气为动力，锌合金镜面抛光机，以形成高速喷射束将喷料（铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂）高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。

喷砂后效果

三、金属拉丝

金属拉丝是通过研磨产品在工件表面形成线纹，起到装饰效果的一种表面处理手段。拉丝的方式有直纹，乱纹，旋纹等。

拉丝效果

四、阳极氧化

阳极氧化是指铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。

工艺流程:

单色、渐变色：抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化→中和→染色→封孔→烘干

双色：

①抛光/喷砂/拉丝→除油→遮蔽→阳极氧化1→阳极氧化2 →封孔→烘干

②抛光/喷砂/拉丝→除油→阳极氧化1 →镭雕→阳极氧化2 →封孔→烘干

阳极氧化后效果

五、PVD

PVD 即物***相沉积（Physical Vapor Depsition）是指在真空条件下，采用低电压、大电流的电弧放电技术，利用气体放电使靶材蒸发并使被蒸发物质与气体都发生电离，利用电场的加速作用，使被蒸发物质及其反应产物沉积在工件上。

手机中框PVD后效果

六、喷涂

喷涂是通过喷枪或碟化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。

喷涂效果图

七、电镀

电镀是利用电解原理在某些金属或其它材料制件的表面镀上一薄层其它金属或合金的过程。

电镀效果图

八、蚀刻

蚀刻是将材料使用化学反应或物理撞击作用而移除的技术。通常所指蚀刻也称光化学蚀刻，指通过***制版、显影后，将要蚀刻区域的保护膜去除，在蚀刻时接触化学溶液，达到溶解腐蚀的作用，形成凹凸或者镂空成型的效果。

蚀刻后效果图

九、IMD

即In-Mold Decoration(模内装饰技术)，亦称免涂装技术，是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，手机壳镜面抛光机，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色。

IMD效果图 图片来自好年璟展台

十、镭雕

镭雕也叫激光雕刻或者激光打标，东莞镜面抛光机，是一种用光学原理进行表面处理的工艺。利用镭射（laser）光束在物质表面或是透明物质内部雕刻出的印记。

一文了解金属拉丝工艺

一、什么是金属拉丝工艺？

金属拉丝工艺就是通过研磨材料对金属表面进行来回机械相对运动和化学腐蚀使工件表面光得到一层粗细分布均匀的宏观***表面。

拉丝工艺是在做好的金属表面实施进一步的纹理加工，不仅可以改变原有的机械纹或者表面的不足，很好的掩盖生产中的机械纹和合模缺陷，还能做出有规律且相对均匀的新的纹络，达成一种像丝绸缎面般的外观装饰效果，主要用于不锈钢、铝、铜、铁等金属制品上。

超镜面抛光时***重要的一点是抛光的尺寸，油石研磨到镜面抛光的距离是（较理想是＃1500油石开始进行研磨）***基本的原则，在进行下一步作业之前，一定要将模仁彻底清洗干净，才会达到好效果。要非常慎重不要重复修改（反复修改会影响品质问题）。

纳期的期限、时间上的压力、过度疲劳、集中力下降，这些因素都容易影响工作，这一点要非常注意。***指出，抛光操作是一项耗费时间和费用昂贵的工序，遵照一定的守则可以降低抛光操作的成本。抛光的每一个步骤都必须要保持清洁，这一点***重要。

1、抛光必须在清洁无尘的室内进行。因为硬尘粒会污染研磨材料，损害已接近完成的模具表面。

2、每个抛光工具只使用一个级别的抛光钻石膏，并存放在防尘或密封的容器内。

3、当要转换更细一级的砂号时，必须清洗双手和工件。

4、开始抛光时要先处理角落、边角和圆角等较难抛光的地方。

5、处理尖角及边角时应特别小心，注意不要形成圆角或圆边，应尽量采用较硬的抛光工具进行模具的研磨和油石打磨。

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