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抛光作业中噪音降低乃至消除的办法讨论

抛光作业包括很多种类，针对不同的具体抛光工作，抛光的方法也是别有不同的，噪音上也会有很大的不同。在平面封头抛光机研磨抛光过程中，机器会产生或大或小的噪声，一方面影响工作的情绪，另一方面，工作的效率，长此以往还会影响到身体健康。因此，找到抛光作业中噪音降低乃至消除的办法是十分必要和紧急的。具体分析如下。

封头抛光机

降低噪音是终目的，很显然，首先必须查出噪声的具体来源，甚至噪音产生的原理，这样基本上可以确定一定的解决方向。通过抛光机噪声产生的基本原理，大致可以查出巨大噪声是由于磨头磨削砖坯时受到了不平衡力的作用而发生剧烈振动而产生的，振动才是“始作俑者”。放在平面抛光机加工环境之中，基本上可以判定为是一种典型的动态失稳现象，可以考虑把原理图进行简化，对单个磨粒进行分析，正确找出影响磨头噪声的主要方面，即：磨削的宽度和抛光机磨头的转速。

那么，该如何解决这样的问题呢？建议选择合适的磨削宽度和速度，以防止共振现象的发生，终实现对抛光噪声的有效控制，甚至是彻彻底底的消失。

砂带磨削中容易出现的问题及其解决方法

3. 堵塞：

堵塞是在磨粒切刃还没有完全磨钝之前磨粒间隙就很快被切屑覆盖和塞满，从而使砂带丧失其切削能力。

造成堵塞的原因很多，多因使用、被加工材料和砂带选择等的不当而造成的：

——接触轮或压板太软，造成磨粒难以切入工件之中，砂带以磨削状态为主，数控内圆抛光机，加工区温度因摩擦而发热，钢管内圆抛光机，使切屑”焊”到砂带上，造成堵塞。解决方法应采用硬的接触轮和压板，或者采用峰齿背的接触轮和压板，还可以采用小直径接触轮等等。

——砂带速度过高也难以使磨粒有效地切入工件，同样会出现堵塞及工件，此时应降低砂带速度。

——被加工材料太软(如铝、铜等有色金属)极易造成砂带表面堵塞，解决方法应为：采用疏植砂带;在满足粗糙度要求条件下采用粗粒度砂带。采用脆性较大的碳化硅磨料砂带;采用加磨削助剂的方法，如使用润滑剂等。

——易堵塞材料的加工面光滑，对这类材料不能采用润滑脂和粗粒度等易造成划伤的砂带，应采用超涂层砂带，该产品有良好的排屑和防堵塞性能。

圆管抛光机可提高工作效率，提高工件表面光洁度，使您的工件更上档次

。

本机主要特点

:

导轮速度可调

，

适合不同大小直径工件的抛光。

圆管抛光机主要参数

:

空载转速

:3200

转

/

分钟

重量

:520kg

功率

:4.55kw

电

源

:380V

抛光轮直径

:250(mm)

外形尺寸

:800*900*1200mm

加工直径

:1.5-150mm.

加工长度

:20-6000mm.

适用范围：电镀、五金、车辆配件等抛光行业。我们有实

力，让您更满意。

使用说明：

1.

使用前先确定是否已接电源。

2.

放下手柄，按下***柱，启动机器开关。

3.

使用砂轮前，

应检查紧固件是否有松动现象，

如有应加以修复和旋紧，内圆抛光机，

注意砂

轮有无裂纹，可用木槌轻敲，发出清脆声音方可使用，后进行空载运转约

30

分钟后操作

4.

工作的线路一般为直线，工作时应注意周围的人群。

5.

抛光机应用在打蜡且干燥的硬地面上大理石进行作业。

6.

抛光机（砂轮机）机座可装电机

2.2

千瓦、

3

千瓦、

4

千瓦、

5.5

千瓦、

7.5

千瓦，根据用户工作轻重另配电机。

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